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高速電主軸采用高速軸承技術，電主軸通常采用動靜軸承、復合陶瓷軸承或電磁懸掛軸承，靜液軸承具有更高的剛度和阻尼，提高加工效率和加工質量，延長刀具壽命，降低加工成本。大多數軸承的壽命是無限的。
在使用高速電主軸時，軸承過快會造成以下問題:
首先,由于高旋轉的傳動皮帶,摩擦大,熱量大,軸承溫度相對較高,潤滑脂的基礎油很容易蒸發而干燥,氧化加劇,加劇惡化的油脂和軸承表面的腐蝕,和油膜變得越來越小,導致可憐的潤滑軸承的振動和噪聲等問題。
由于電主軸的高速，軸承的離心力增加，很容易把潤滑脂拋出軸承。離心力也會引起附著在軸承各部分的潤滑脂的基礎油含量的變化。如果這種變化超過一定限度，就可能導致潤滑不良。如果軸承處于良好的連續旋轉狀態，則會發出低的嗡嗡聲或嗡嗡聲。如果有尖銳的嘶嘶聲、吱吱聲和其他不規則的聲音，往往表明軸承處于較差的連續旋轉中。尖銳的吱吱聲可能是由于潤滑不當造成的。軸承間隙不適當也會引起金屬聲。
在軸承的外圈軌道上的壓痕會引起振動，產生平滑、清脆的聲音。如果有間歇噪聲，這意味著滾動部分可能損壞。當損壞的表面太晚時，就會產生這種聲音，而且如果軸承中有污染物，就會經常引起嘶嘶聲。嚴重的軸承損壞會產生不規則和巨大的噪聲。如果安裝造成的沖擊痕跡也會產生噪音，噪音會隨著軸承的速度而變化。
